全自动粉末成型液压机
全自动粉末成型液压机又称为粉末油压机、粉...
四柱液压机进行日常检查的目的是保证每天的运行，万一发生故障，日常检查资料有利于判定事故的原因和确定处理事故的对策。日常检查主要有以下几方面内容:
1.油箱中油量和温度。观察油箱液位计，油箱中的液面应经常保持正常液面，否则要及时补充，补充的油液牌号必须与系统的油液牌号相同，并经化验，符合规定指标;补充的油液要进行过滤，过滤精度不低于系统的精度要求。油液的温度要适当，一般液压系统在35℃ -60℃范围内工作比较适当。在冬季要进行预热，启动液压泵时要开开停停，往复几次使油温上升，液压装置运转灵活后再进人正常运行。加热器虽然可提高油温，但这时整个液压系统还是冷的仅仅油是热的，很容易发生故障。在夏季要采取冷却措施，避免在高温条件下工作。
2.各密封部位和管接头等处漏油情况。液压系统在工作状态下产生泄漏现象是不可避免的，是常见的。泄漏导致系统压力降低，导致执行元件速度不稳定，浪费油液，消耗能量，降低效率，油温升高，污染环境，造成火灾隐患。系统的泄漏多发生在固定密封和运动密封处。导致泄漏的原因通常是密封件损坏、老化、损伤或连接螺钉松动(管路振动引起的)应及时检修。非工作状态下的泄漏是不允许的。
3.滋流阀和其他压力阀压力调节处螺钉是否松动。溢流阀调压螺钉松动将导致系统工作压力达不到预定值或建立不起工作压力，系统不能正常工作。减压阀调节螺钉松动将使出口压力达不到预定值，使减压回路不能正常工作。
4.其他检查。局部温度是否正常，局部温度过高可能是摩擦过大或内泄漏过大引起的。电磁换向阀线圈处温度过高通常是电压波动引起的。滤清器两端压力差超过规定值表明堵塞情况严重，应予更换。
四柱液压机工作前：
认真检查该机各部件、管路、压力表等元件完好无损，防护装置齐全。操作者按规定穿戴使用好劳动保护用品、用具。接通电源，按电钮，按压操作手柄和脚踏板或松开手柄和脚踏板作滑块下行和抬起，反复数次无异常方可工作。
搞好机械各润滑部位润滑。
四柱液压机工作中：
打开电源启动开关，抬起手柄，使液压缸柱抬起。对上下胎要一致,不要一次上紧螺栓，做上紧下松或上松下紧，对好上下胎，再把紧胎螺栓,按下手柄或脚踏板，使上滑块慢下滑完，防止上下胎刃咬合，造成崩刃伤人。上下料两人要统一口号，防止扭闪腰腿或砸伤手脚。禁止边工作边整理胎具，更换胎具要事先停机。禁止在机器运行时保养维修。当液压系统发生漏油等情况，应及时停机维修。当操作者离开机器时，必须将电源关闭。
四柱液压机工作后：
工作完操作者将手柄或脚踏板回原位按停止电钮，拉下电源开关。整理工胎卡具，擦抹机器，物件摆放整齐，清扫现场。清理易燃物，方可离开工作现场。
如果对四柱液压机的日常维护检查有什么疑问欢迎咨询我们，期待为您解答！
