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    液压机使用的时候要注意液压油的黏度?

    作者:时间:2022-09-24 02:51474 次浏览

    液压机使用的时候要注意液压油的黏度?

          检验液压油的使用性能重要的指标之一就是它的黏度,高质的液压油可以让四柱液压机的系统运行起来非常稳定且效率高,操作便捷灵敏性好,功率消耗地还很低,相对的要是不符合规定的液压油就会给四柱液压机造成温度升高,元器件出现磨损以及气蚀的情况发生,就比方说,当液压油的黏度比较厚的时候,就会造成四柱液压机厂油的流动阻力变大而速度变慢,这不仅增加了消耗的功率还会由于磨损而造成损失。

          在四柱液压机的管路和阀门上加强了压降,就会使液压系统的效率减低,这时候的磨损会变得更加剧烈,致使油温逐渐往上升,从而发生泄漏的现象,可如果液压油的黏度比较低的话,泄漏的损失又会加剧,严重的话还会导致零件之间的油膜直接破损,导致各项配件之间摩擦损坏地更加快。
    液压机使用的时候要注意液压油的黏度

    液压油的粘度要求及特性?

          液压扳手通常使用46和32耐磨液压油。液压油粘度是液压油的一个重要指标。粘度低会增加泄漏,降低容积效率;粘度高会增加粘性摩擦损失,甚至引起气蚀或卡滞现象。下面为大家详细解说:液压油的粘度要求及特性。

    液压油的粘度要求及特性:

    1、良好的粘温性能

          液压系统工作时,油温随压力损失而升高。如果液压油的粘温性能较差,粘度会显著降低,导致润滑不良和泄漏,影响工作精度。如果液压系统在冬季因粘度增加而启动,将影响启动。因此,在工作温度范围内,粘度变化范围应较小。液压油温度指数一般在90以上。

    2、防锈性好

          液压设备长期停放或存放时,液压元件容易生锈,要求液压油具有良好的防锈性能。

    3、良好的抗氧化性

          液压系统工作时,随着油温的逐渐升高,油越来越容易氧化变质。特别是在高温下,氧化速度非常快。油氧化会产生污泥沉淀物,污染系统,甚至影响系统的正常运行。

    4、抗乳化性好

          如果液压油中混入水,液压油中稳定性差的物质会产生亲水性有机酸和肥皂,在泵的搅拌下乳化,降低润滑性,影响泵和阀的工作性能。

    5、防泡性能良好。

          如果液压油有泡沫,则会导致液压系统爬行和噪音。

    6、润滑性能好

          液压元件运动部件的配合间隙很小。一般来说,为了提高部件的使用寿命,需要在运动表面形成高强度的油膜,以形成液体润滑,减少磨损。

    7、凝固点

          要求液压油凝固点应低于低环境温度10C,否则温度过低,油度升高,影响启动甚至不工作。

    8、兼容性好

          为了避免变质和失效,油与各种材料之间应很少或没有化学作用。
    液压机应用广泛

    液压机使用过程中液压油的粘度和注意事项?

      黏度是液压油重要的使用性能指标之一,它合理与否,对液压机厂系统的运动平稳性、工作可靠性和灵敏性、系统效率、功率消耗、气蚀现象、温升和磨损等都有显著影响。比如,当液压油黏度较高时,将使液压机厂油的流动阻力加大,流动速度减慢;又由于摩擦损失,而增加r功率的消耗;在阀门和管路上增加压降,从而降低系统的效率,还要因为摩擦加剧,使得油温升高,而产生泄漏。倘若液压黏度偏低,必然要加剧泄漏损失,并且会由于运动零件之间的油膜破裂,而导制零件的磨损加快等。

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