胶带机常见故障诊断技术及维修

目前，对于胶带跑偏和滚筒打滑等故障的监测技术比较成熟，而对于胶带机的断带、撕带、张力超限及火灾等重大事故的监测没有出现成熟的方法。本文重点介绍常见故障的诊断和处理方法。

常见故障的诊断和处理

　胶带机跑偏

胶带机的跑偏是指在运行中输送带沿宽度方向偏移量超过%5时情况。跑偏将引起洒料，并损坏胶带和托辊。跑偏的原因多种多样，主要原因有：

（1）滚筒和托辊安装不正，水平误差较大

（2）胶带接头接口与水平线不垂直。

（3）胶带下积煤过多，将胶带挤向一侧。

（4）给料偏向一侧。

（5）机道底鼓造成机架偏斜。

（6）吊挂链受力不均匀。

（7）拉紧装置调整不当。

（8）机身和钢丝绳高低不一致。

　　在胶带机中，通常都具有自动自动纠偏的功能和措施。主要有：安装自动调心托辊组和托辊组支架沿输送带的运行方向前倾一个微小的角度。在自动调偏措施不能保证输送带正常对输送机其它部件进行调整如下：

（1）中间跑偏的输送带，调整在此部位固定托辊组或降低跑偏一侧的机架。

（2）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。

（3）给料槽处跑偏，则需要重新调整给料槽的位置。尽量使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。

（4）接头位置跑偏的输送带必须重新接头。

　2 钢丝绳芯胶带纵向撕裂的故障诊断

　　钢丝绳胶带的纵向撕裂主要发生在机尾装载点处，其主要原因是落料极易扎伤输送带。另外，胶带跑偏、胶带接头处有严重变形、绳卡上的斜锲没打紧等，都会影响产生纵向撕裂。钢丝绳芯输送带价格昂贵，一旦发生纵向撕裂，就将造成重大的经济损失，因此，外对于纵向撕裂的监测和保护装置的研究一直十分重视。概括起来分为发生撕裂后输送带外部变化的监测和内部特性变化的监测两类监测方式。

了解熟悉了胶带机的常见故障的诊断和检测方法后，我们才能更好的保养、维修、使用生产中的胶带机，这对于保证矿山，提高煤矿企业效益，具有的意义。