—高温硫化机框架硫化机每一个细节都不成轻忽

　　胶带拉紧→胶带接头裁剥与粘接→打磨洗濯→装置硫化机→上胶→搭接→硫化→扫尾清算现场。

　　明白了胶带硫化的次要工序，各工序环环相扣，每一个细节都不成轻忽，不然胶带硫化的品质难以保障，各工序的留意事项简述如下。胶带分条机

　　为了提高胶带接头的剪切、高温硫化机弯曲和拉伸强度，正常胶带利用分层分段阶梯式搭接法。为了使胶带机运转安稳，改善胶带接头与滚筒以及托辊的接触前提，以耽误组件的利用寿命，胶带的接口是一个横向垂直呈30°（凡是用于长距离输送带胶）。短的传递带正常为90°。大型带式输送机、长距离带式输送。

　　输送带接头前的切割与胶粘剂与传递带链条要拉紧， 较长的输送带应分段进行拉紧带。拉紧前的预备事情及其主要：名列前茅，胶带机张紧安装松至要到位；第二，角钢或其他资料将由孔夹具夹紧胶带并用钢丝绳将夹具固定；第三，机每一个细节都不成轻忽拉紧后，夹具连同传递带两侧固定在框架两侧，以预防松动或松脱。

　　五轮山煤矿主斜井胶带选用富大钢丝绳芯胶带，胶带强度ST2500。—高温硫化机框架硫化通过对该胶带的硫化，总结胶带硫化粘接方式简述如下。