影响硫化机硫化效果的原因分析

硫化机硫化过程中受几个因素影响其性能品质，主要为下面三个因素

硫磺消耗量

硫化机中硫的量越高，硫化速率越快，硫化过程越高。 但是，在硫和橡胶中的溶解度是有限的。 硫的使用量不是越大，硫越多。 它将从橡胶化合物的表面沉淀出来。 这种现象称为“硫喷涂”。 为了尽量减少硫注入的发生，该方法是在尽可能低的温度下加入适量的硫。 在正常情况下，硫磺用于软橡胶。 不超过3％，半硬质橡胶不超过20％，纯硬橡胶量高，高达40％。

硫化温度

硫化温度决定了硫化均匀度。 当温度高10℃时，硫化时间将缩短约一半。 橡胶是一种不良的导热体，硫化过程会因每个地方的温度而不同。 为达到均匀的硫化效果，厚橡胶制品的温度控制非常关键，应逐步预热。 原理是长时间低温硫化。

硫化时间

硫化时间是硫化过程中的重要环节。 如果它太短或硫化过程不够，通常称为“在硫磺下：当它太长时，硫化程度会过高，俗称”脱硫“，只有适当的时间长度才能到达好的硫化效果，俗称正硫化。